IT NAT

استفاده از فناوری برای طبیعت و محیط زیست سالم

IT NAT
ادارهخانهخشکی

مزایا و کاربردهای پوشش های ضد کربناسیون

سازه های بتنی با گذشت زمان خراب می شوند و در محیط های شدید همراه با رطوبت بالا ، کلریدها و CO 2 در جو ، روند خرابی بسیار سریعتر انجام می شود. نفوذ رطوبت ها و مواد مضر مانند یون های کلرید ، CO 2 و سایر مواد شیمیایی از طریق منافذ بتن با فرآیند انتشار رخ می دهد و باعث خوردگی تقویت و در نتیجه آسیب رساندن به ساختارهای RC (بتن مسلح) می شود.

محافظت از سازه های RC توسط یک پوشش محافظ مناسب ، روشی کاملاً پذیرفته شده برای افزایش طول عمر در چنین شرایط شدید است. بدون یک پوشش محافظ ، تخریب سازه های RC برای خوردگی آرماتورهای فولادی تعبیه شده بسیار سریع می شود. این جایی است که پوشش ضد کربناسیون می آید. پوشش های ضد کربناسیون درمان های سطحی هستند که مقاومت بالایی در برابر دی اکسید کربن دارند. آنها با عمل به عنوان یک مانع دی اکسید کربن ، از بتن در برابر کربناسیون محافظت می کنند. پوشش های ضد کربناسیون درمان های سطحی هستند که مقاومت بالایی در برابر دی اکسید کربن دارند. آنها با عمل به عنوان یک مانع دی اکسید کربن ، از بتن در برابر کربناسیون محافظت می کنند. اما قبل از استفاده از پوشش ، مطالعه الگوی خرابی و در نظر گرفتن سایر محصولات برای درمان ترمیم بسیار مهم است.

مزایای استفاده از پوشش های ضد کربناسیون

ضد أرتنج بستگی به اموال مانع از نفوذ پذیری پوشش و همچنین پوشش و یا مقاومت در برابر نفوذ به جو CO 2 . اکثر پوششهای ضد کربناسیون شامل ترکیبات حلال پلیمر محلول اکریلیک ، مواد پر کننده بی اثر مناسب و درجه بندی شده ، رنگدانه های سریع سبک و مواد افزودنی هستند.

پوشش ضد کربناسیون نیز برای محافظت از بتن مسلح و سایر بسترهای سیمانی سنگ تراشی که مستقیماً در معرض شرایط جوی مانند تابش اشعه ماورا بنفش ، رطوبت بالا ، باران شدید ، آلودگی صنعتی و کربناسیون قرار دارد ، فرموله شده است. این ماده به لایه بتونی متخلخل نفوذ می کند و یک پوشش نفوذ ناپذیر از سنگ تراشی خارجی ایجاد می کند. انواع مختلف پوشش های تقویت شده سیلیکونی ، وینیل و پلی اورتان نیز برای خواص ضد کربناسیون بسیار مناسب هستند. پوشش های پایه های عمومی پلی اتیلن ، اپوکسی ، اپوکسی تار ، لاستیک کلر ، قیر ، سیمان ، سیلیکون و سیلیکات برای پوشش های ضد کربناسیون مناسب نیستند. برخی از مزایای آن عبارتند از:

  • این پوشش ها موانع بسیار خوبی برای نفوذ و حمله دی اکسید کربن ، آب ، سولفات ها و یون های کلرید هستند.
  • این پوشش از سازه ها در برابر محیط های نامطلوب دریایی و ساحلی محافظت می کند.
  • آنها با تجمع فیلم بالا ، چسبندگی بسیار خوبی برای بستر ایجاد می کنند.
  • آنها همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر جلبک ها / قارچ ها دارند.
  • از آنجا که آنها تک جزئی هستند ، مستقیماً از ظرف ، با استفاده از برس ، غلتک یا اسپری استفاده می شود.
  • آنها یک پوشش سخت ، انعطاف پذیر و با دوام ارائه می دهند.

پوشش ضد کربناسیون – روش کاربرد

A. آماده سازی سطح برای سطوح جدید بتونی

حداقل تا 6-8 هفته قبل از پوشش دادن باید اجازه داده شود که بتن / سطح گچ کاری شده خوب شود. تا زمانی که عمل آوری کافی انجام نشود ، رطوبت محبوس شده به غشای پوشش فشار وارد می کند. تمام سطوح باید تمیز ، خشک و عاری از مواد سست ، چربی روغن باشد. در مواردی که سطح بتن تضمین می کند ، تمیز کردن و اتصال بهتر باعث انفجار سبک می شود. سطح بتن باید کاملاً با آب شسته شود تا آلودگی و گرد و غبار تمیز شود که این امر می تواند جلوه تزئینی و اتصال پوشش را مختل کند. هرگونه رشد قبلی قارچ و جلبک باید با مسواک زدن شدید سیم و تمیز کردن با آب کاملاً از بین برود. همچنین برای اطمینان از حذف کامل رشد جلبک ها / قارچ ها ، درمان با محلول مناسب بیوسید باید انجام شود.

ب – آماده سازی سطح برای سطوح قبلی رنگ آمیزی شده

در صورت وجود باید رنگ آلکید را کاملاً سنباده زد تا تمام ذرات سست کاملاً پاک شود. روش های مکانیکی مناسب ترین هستند. سطح خارجی که قبلا با رنگ سیمانی پوشانده شده است باید سیم را مسواک زده و با آب کاملاً بشویید و اجازه دهید خشک شود. درمان رشد جلبک ها / قارچ ها همان سطوح بتونی جدید است. تمام ترک ها باید با استفاده از درزگیر الاستومری یا مواد ترمیم کننده ترک به طور مناسب درمان شوند.

ج- بتونه کاری

برای تولید پیوند و سطح بهتر ، آستر را باید با استفاده از قلم مو یا اسپری استفاده کرد ، در نسبت 2: 1 با سقز معدنی رقیق می شود. قبل از استفاده از پوشش پایان باید اجازه داده شود تا 2-3 ساعت خشک شود.

D. پوشش پایان

وقتی اولین لایه برای 5-6 ساعت خشک است باید دو لایه ضخیم از پوشش ضد کربناسیون استفاده شود.

ه. اقدامات احتیاطی و محدودیت ها

اگرچه ممکن است 5-6 ساعت فاصله بین دو لایه ایجاد شود ، اما در آب و هوای سرد / مرطوب ، زمان خشک شدن ممکن است افزایش یابد. محصولات پوشش باید قبل از استفاده خوب هم زده شوند. هنگامی که دمای محیط زیر 10 درجه سانتی گراد است ، نباید این کار را انجام داد.

کاربردهای پوشش های ضد کربناسیون

ضد کربناسیون به عنوان پوشش محافظ و تزئینی برای پل ها ، پل های هوایی ، مترو ، زیرگذر ، پارکینگ ها ، تونل ها ، دودکش ها ، سازه های صنعتی ، استادیوم ها و مخازن آب RCC استفاده می شود. همچنین کلیه سازه های بتونی و سطوح گچ کاری شده سنگ تراشی خارجی که در معرض شرایط جوی شدید قرار دارند. همچنین تمام سازه های نازک RCC با پوشش کمتر مانند نماها ، باله ها از دیگر موارد استفاده از پوشش ضد کربناسیون هستند.

پوشش های محافظ ضد کربناسیون

نتیجه

اجتناب از کربناسیون بتن مسلح و سنگ تراشی تقریباً غیرممکن است و به محض قرار گرفتن لایه در معرض عناصر شروع می شود. بتن با دی اکسید کربن در اتمسفر واکنش می دهد و منجر به از دست دادن قلیائیت و خوردگی فولاد تقویت شده می شود. پوشش های مختلف ضد کربناسیون به مبارزه با این کمک می کند و به ساختمان های شما این امکان را می دهد که از نظر بصری جذاب بمانند در حالی که از کار تعمیر و نگهداری پر هزینه جلوگیری می کنید. خط

منبع تصویر: ind.sika.com ، Heritageinfra.com